hefðbundin vírsuðu
Hefðbundin suðuferli fyrir vírbelti eru aðallega: samrunasuðu, trefjasuðu og þrýstisuðu.
1) Samrunasuðu er aðferð þar sem viðmót vinnustykkisins er hitað í bráðið ástand meðan á suðuferlinu stendur og suðu er lokið án þrýstings. Við samrunasuðu hitar hitagjafinn hratt og bræðir viðmót vinnuhlutanna tveggja sem á að sjóða til að mynda bráðna laug. Bráðna laugin færist áfram með hitagjafanum og eftir kælingu myndast samfelld suðu til að tengja vinnustykkin tvö í eitt. Vegna þess að eftir samruna suðu eru vírbeltismótin sameinuð í samrunaformi til að mynda suðuhögg og viðnámið er stórt, sem dregur verulega úr endingartíma vírbeltsins. Og í samrunasuðuferlinu, ef andrúmsloftið er í beinni snertingu við-bræddu laugina með háum hita, mun súrefnið í andrúmsloftinu oxa málma og ýmsa málmblöndur. Köfnunarefni, vatnsgufa o.s.frv. í andrúmsloftinu berst inn í bráðnu laugina og myndar einnig galla eins og svitaholur, gjallinnihald og sprungur í suðunni við síðara kælingu, sem versnar gæði og frammistöðu suðunnar.
2) Lóðun er að nota málmefni með lægra bræðslumark en vinnustykkið sem lóðmálmur, hita vinnslustykkið og lóðmálið í hitastig sem er hærra en bræðslumark lóðmálmsins og lægra en bræðslumark vinnustykkisins, notaðu fljótandi lóðmálmur til að bleyta vinnustykkið, fylla tengibilið og tengja við vinnustykkið. Vinnustykkið gerir sér grein fyrir gagnkvæmri dreifingu milli atóma og gerir þar með suðuaðferðina.
Saumið sem myndast við suðu til að tengja saman tvo tengda líkama kallast suðu. Báðar hliðar suðunnar verða fyrir suðuhita við suðu og uppbygging og eiginleikar breytast. Þetta svæði er kallað hita-svæðið. Á meðan á suðu stendur, vegna mismunar á efni í vinnustykki, suðuefnum, suðustraumi o.s.frv., getur ofhitnun, stökk, herðing eða mýking átt sér stað á suðu- og hita-svæðinu eftir suðu, sem einnig dregur úr afköstum suðuna og rýrir suðuhæfnina. Þetta krefst aðlögunar á suðuskilyrðum. Forhitun á viðmóti suðunnar fyrir suðu, varmavernd við suðu og eftir-hitameðferð með suðu getur bætt suðugæði suðunnar.
3) Þrýstingssuðu er að láta tvö vinnustykki ná atómtengingu í föstu ástandi undir þrýstingi, einnig þekkt sem solid state suðu. Algengt notaða þrýstisuðuferlið er mótstöðusuðu. Þegar straumurinn fer í gegnum tengienda vinnuhlutanna tveggja hækkar hitastigið á staðnum vegna mikillar viðnáms. Þegar hún er hituð í plastástand verður tengingin ein undir áhrifum axialþrýstings.
Sameiginlegur eiginleiki ýmissa þrýstingssuðuaðferða er beiting þrýstings án fylliefnis meðan á suðuferlinu stendur. Flestar þrýstisuðuaðferðir, eins og dreifingarsuðu, hátíðnisuðu, kaldþrýstingssuðu osfrv., hafa ekki bræðsluferli, þannig að það er engin brennsla á gagnlegum málmblöndur eins og samrunasuðu, og vandamálið með skaðlegum þáttum sem troðast inn í suðu og einfaldar þar með suðuferlið. Bætt suðuöryggi og hreinlætisaðstæður. Á sama tíma, vegna þess að hitunarhitastigið er lægra en samruna suðu og hitunartíminn er styttri, er hitaáhrifasvæðið lítið. Mörg efni sem erfitt er að sjóða með bræðslusuðu er oft hægt að sjóða í hágæða samskeyti með sama styrk og grunnmálmurinn með þrýstisuðu.
Í stuttu máli mun þrýstisuðu óhjákvæmilega koma í stað bræðslusuðu og trefjasuðu sem almennt ferli vírsuðu.
